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上周有个建德市本地的连锁餐饮客户，拿了别家做的菜单来反馈，说边缘总毛边。我们的设计师翻到最后一页的镂空菜品图，发现别家只留了通用的3mm出血位，但镂空线没压到出血边缘，印刷时刀模一压就缺了角。我们的规矩是，带镂空或异形的设计，出血位要比常规多1mm，异形线还要超出出血边0.5mm，这是二十年磨出来的小细节。
常做品牌设计的都知道，多数同行会用统一的3mm出血位，不管物料是普通画册还是异形包装，省得调整文件；但我们的200多位坐班设计师，会先把项目所有物料列清，不同品类对应不同出血：常规内页3mm，封面4mm，异形或镂空物料额外加1mm，每一个数字都对应后续印刷的刀模损耗，不是凭感觉定的。
文件输出是很多人忽略的环节，不少同行直接导个PDF就发工厂，不管是不是印刷最优格式；我们会把每个颜色的专色单独导出，转成印刷专用的CMYK四色，再把所有字体转曲后生成带出血的压缩包，避免工厂打开时缺字或颜色偏色——这是我们在7000多家客户项目里，总结出的避坑经验，没有捷径可走。
打样是品牌设计里最费时间的环节，不少同行赶进度只印一个小样就定稿；我们的流程里，每一个大项目（比如画册、包装）都会打2份样：一份是常规纸样，看颜色和尺寸，另一份用印刷同材质的试印样，摸手感和边缘平整度，哪怕多花3天，也要确认每一处细节符合要求。
很多人不知道，我们在设计定稿后，制作环节会走代采且货到付款——不是不信任工厂，是为了确保工厂拿到的是最终确认文件，不会因提前接触修改稿出错，这是我们二十年坚持的流程，不管项目大小，标准完全一样：建德市本地的小商户和国家级项目，没有区别。
我们不做快的，只做对的。二十年的品牌设计，磨的不是规模，是每一处细节的较真：从出血位到代采流程，从200多位设计师的标准作业，到7000多家客户的经验沉淀，我们的慢功夫，就是给客户最踏实的结果。